7 sätt att minska PCB-kostnaderna vid PCB-tillverkning

1. Minska komplexiteten
2. Storleksanpassa rätt
3. Håll det konsekvent
4. Undvik slots om möjligt
5. Hål och ringar bör vara rätt dimensionerade
6. Välj de bästa viaerna
7. Snåla inte när det gäller

Minska komplexiteten

Att förenkla och optimera kortdesignen är ett enkelt men effektivt sätt att minska kostnaderna för kretskort. Det rekommenderas att utforska olika designalternativ för att säkerställa att kortet är så enkelt som möjligt. Förutom att optimera kortets element är det avgörande att hålla det kompakt samtidigt som det finns tillräckligt med utrymme för alla element.

Storleksanpassa rätt

Att välja rätt storlek för ditt kretskort är avgörande för att minska dess kostnad. Tänk på att utrymme inte bara är viktigt i förhållande till andra delar, utan även i monteringsprocessen. Om ditt kort är för litet och invecklat kan det orsaka förseningar och kräva mer ansträngning från tillverkaren att montera. För att undvika orimliga kostnader, avstå från att designa ett kretskort som är för litet eller för tätt packat. Även om det är önskvärt att spara utrymme, kommer alltför snäva avstånd att kräva att tillverkaren tar flera omgångar för att montera varje kort, vilket ökar kostnaderna. Om du stöter på svårigheter med avståndet, överväg att använda vanliga former, eftersom de är ett kostnadseffektivt sätt att minska kretskortskostnaderna. Skapa när det är möjligt ett fyrkantigt eller rektangulärt kort. Komplicerade former ökar kostnaderna, särskilt om de är mycket oregelbundna.

Håll det konsekvent

För att göra kretskort mer kostnadseffektiva kan det vara fördelaktigt att ha stora beställningar eller att producera flera kort samtidigt. Genom att bibehålla en enhetlig design och hålla kortets form oförändrad kan du minska kostnaderna för hela din beställning.

Undvik slots om möjligt

För att minska kostnaden för kretskort måste du också överväga vad du kan klara dig utan. Interna urskärningar, såvida de inte är nödvändiga för montering av kretskortet, bör undvikas eftersom de ofta medför extra kostnader. Även om vissa konstruktörer kan använda urskärningar för att skapa ett unikt utseende som tilltalar ingenjörer, är det osannolikt att det har en betydande inverkan på kretskortets funktionalitet eller varumärkesigenkänning.

Hål och ringar bör vara rätt dimensionerade

Att utforma lämpliga storlekar för ringformade ringar och hål på ditt kretskort kan påverka produktionskostnaderna avsevärt. Det rekommenderas att göra håldiametrarna så stora som möjligt för att undvika behovet av precisionsutrustning. Mindre hål och ringar kräver noggranna kontroller, vilket leder till högre produktionskostnader. Tillverkare har vanligtvis storleksintervall, och kostnaderna ökar när hålen är under 0,4 mm. Därför är det viktigt att diskutera tillverkarens krav och prissättning. Det är också viktigt att komma ihåg den minsta ringformade ringen för dina genomgående hålplattor och vior, vilket är avståndet mellan plattans kant och hålets kant. Detta avstånd måste vara enhetligt, även om hålet har en oregelbunden form. Olika tillverkare har olika krav och prissättningar baserade på dina ringformade ringar, så det är viktigt att rådgöra med dem.

Välj de bästa viaerna

Vias finns i tre typer: hålmonterade, blinda och nedgrävda. Hålmonterade vias penetrerar hela kortet, medan blinda vias endast ansluter det övre eller nedre lagret till ett mellanlager utan att korsa hela kortet. Hålmonterade vias är de mest kostnadseffektiva och bör användas närhelst det är möjligt. Kostnaden för blinda och nedgrävda vias är högre, och de bör endast användas i komplexa kort med hög densitet och högfrekvenskrav. Som ett resultat är de i allmänhet onödiga för de flesta tillämpningar.

Snåla inte när det gäller

Även om vi huvudsakligen har behandlat sätt att spara pengar när du tillverkar dina kretskort, är det viktigt att notera att det finns situationer där det faktiskt kan spara pengar i längden att spendera mer. Även om det kan vara frestande att minska kostnaderna genom att använda material av lägre kvalitet eller ersättning för viktiga komponenter, kan det leda till frekventa kortbyten och missnöjda kunder. I vissa fall kan en investering i högkvalitativ produktion vara det mest effektiva sättet att minska kretskortskostnaderna genom att undvika de kostnader och bakslag som är förknippade med undermåliga produktionsserier.