Hem > Resurser > Bloggar > Tillämpningen och fördelarna med ENIG-processen inom kretskortstillverkning
<font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Tillämpningen och fördelarna med ENIG-processen inom kretskortstillverkning
2025-01-14Reporter: SprintPCB
Elektrolöst nickelimmersionsguld (ENIG) är en av de mest använda ytbehandlingsprocesserna inom kretskortstillverkning . Det värderas för sin förmåga att ge en plan, hållbar och lödbar yta, vilket gör det oumbärligt för avancerade tillämpningar som flerskiktade kretskort , högfrekventa kretsar och högtillförlitlig elektronik. I den här artikeln utforskar vi ENIG-processen i detalj, inklusive dess principer, fördelar och stegen som är involverade i att uppnå denna exakta finish.
Vad är ENIG-processen?
ENIG är en dubbelskiktad ytbehandling som kombinerar en nickelbarriär och ett tunt lager guld över kopparspåren på ett kretskort. Nicklet fungerar som en barriär för att förhindra koppardiffusion och fungerar som en solid bas för lödning, medan guldet skyddar nicklet från oxidation och säkerställer en långvarig, lödbar yta. Till skillnad från elektroplätering är ENIG en elektrolös process, vilket innebär att avsättningen sker genom kemiska reaktioner snarare än elektrisk ström. Detta säkerställer en jämn täckning även på komplexa kretskortskonstruktioner.
Fördelar med ENIG-processen
Plan och enhetlig yta
ENIG skapar en plan, slät yta, vilket är avgörande för ytmonteringsteknik (SMT) och högdensitetskopplingar (HDI). Denna planhet är avgörande för avancerad kapsling som Ball Grid Arrays (BGA) och fine-pitch-komponenter.
Överlägsen lödbarhet
Guldlagret säkerställer utmärkt lödfogkvalitet, vilket minskar risken för spröda anslutningar. Detta gör ENIG idealisk för applikationer där tillförlitlighet är av största vikt.
Korrosionsbeständighet
Nickelskiktet ger ett starkt skydd mot miljöförhållanden som fukt och oxidation, vilket förlänger kretskortets livslängd.
Kompatibilitet med blyfria processer
ENIG är RoHS-kompatibel och miljövänlig, vilket gör den lämplig för moderna tillverkningsmetoder.
Lång hållbarhet
ENIG-belagda kretskort kan lagras under längre perioder utan att försämra lödbarheten, en viktig fördel i industrier med långa produktionscykler, såsom flyg- och rymdteknik och medicintekniska produkter.
Detaljerade ENIG-processsteg
ENIG-processen innefattar en serie kemiska behandlingar för att säkerställa exakta och konsekventa resultat. Nedan följer en steg-för-steg-beskrivning:
Ytrengöring
Kopparytan rengörs noggrant för att avlägsna föroreningar, oxidation och rester. Detta steg innefattar vanligtvis: Kemisk avfettning: Avlägsnar oljor och organiska rester. Mikroetsning: Skapar en fräsch, ren kopparyta för optimal vidhäftning.
Föraktivering
Den rengjorda kopparen behandlas med en föraktivatorlösning för att förbättra avsättningsprocessen. Detta steg förbereder ytan för en jämn nickelavsättning.
Katalysatorapplikation
En palladiumbaserad katalysator appliceras på kopparytan. Palladium fungerar som ett frölager som initierar den elektrolösa nickelpläteringsprocessen.
Elektrolös förnickling
Kopparn sänks ner i ett nickelbad innehållande nickelsalter och reduktionsmedel (t.ex. natriumhypofosfit). En kemisk reaktion avsätter ett jämnt nickelskikt, vanligtvis 3–6 mikron tjockt, på kopparen. Nickelskiktet fungerar som en barriär för att förhindra kopparmigration och ger en stark, lödbar yta.
Immersionsförgyllning
Skivan doppas sedan i ett guldbad. Denna process använder en undanträngningsreaktion där guldjoner ersätter nickelatomer på ytan och bildar ett tunt guldlager på cirka 0,05–0,1 mikron. Guldet skyddar nicklet från oxidation och säkerställer utmärkta bindningsegenskaper.
Sköljning och torkning
Efter plätering sköljs kretskortet noggrant för att avlägsna kvarvarande kemikalier. Det torkas sedan för att förberedas för nästa steg i produktionen eller lagringen.
Tillämpningar av ENIG -processen
Flerskiktade kretskort
ENIG-ytan är särskilt fördelaktig för flerskiktade kretskort, där exakt lagerjustering och plana ytor är avgörande. Dess enhetlighet säkerställer felfri montering, även med komplexa HDI-konstruktioner.
Högfrekventa kretsar
ENIGs släta yta minimerar signalförlust och impedansvariationer, vilket gör den idealisk för RF- och mikrovågstillämpningar.
Verksamhetskritiska applikationer
Industrier som flyg-, fordons- och medicinsk elektronik förlitar sig på ENIG för dess hållbarhet och tillförlitlighet under extrema förhållanden.
Att hantera begränsningar
Även om ENIG erbjuder många fördelar, har det potentiella nackdelar: Black Pad-defekt: Orsakas av för mycket fosfor i nickelskiktet, vilket leder till svaga lödfogar. Detta problem kan mildras genom strikt processkontroll och övervakning. Högre kostnad: Jämfört med enklare ytbehandlingar som HASL (Hot Air Solder Leveling) är ENIG dyrare. Dess överlägsna prestanda och kompatibilitet med avancerade konstruktioner motiverar dock investeringen.
Varför välja SprintPCB för ENIG-lösningar?
Som en ledande tillverkare av kretskort specialiserar sig SprintPCB på att leverera högkvalitativa kretskort med ENIG-ytbehandlingar. Våra toppmoderna anläggningar och strikta kvalitetskontroller säkerställer precision och tillförlitlighet i varje produkt. Oavsett om det gäller konsumentelektronik eller industriella applikationer med hög tillförlitlighet, erbjuder SprintPCB skräddarsydda lösningar för att möta dina behov.
Hem > Resurser > Bloggar > Tillämpningen och fördelarna med ENIG-processen inom kretskortstillverkning 
Byggnad A19 och C2, Fuqiao nr 3-distriktet, Fuhai-gatan, Bao'an-distriktet, Shenzhen, Kina 
+86 0755 2306 7700
Språk
