Hem > Resurser > Bloggar > Varför välja Kina HDI PCB? Viktiga fördelar jämfört med vanliga PCB:er

Varför välja Kina HDI PCB? Viktiga fördelar jämfört med vanliga PCB:er

2024-06-18Reporter: SprintPCB

Skillnader och fördelar med HDI-kretskort jämfört med vanliga kretskort:

Storlek och vikt

HDI-kretskort: Mindre och lättare. Tack vare användningen av högdensitetskablage och finare linjebredder och avstånd kan HDI-kretskort uppnå en mer kompakt design. Detta gör dem särskilt lämpliga för moderna elektroniska enheter som kräver miniatyrisering och lätthet. Vanligt kretskort: Vanligtvis större och tyngre, lämpliga för enklare och lägre densitetskablagebehov. De används ofta i applikationer där utrymme och vikt inte är lika kritiska.

Material och struktur

HDI-kretskort: Använder vanligtvis ett dubbelsidigt kort som kärna, som sedan bygger upp flera lager genom sekventiell laminering, känd som "Build-Up Multilayer" (BUM)-teknik. Elektriska anslutningar mellan lager uppnås med hjälp av ett flertal små blinda och nedgrävda vias. Denna avancerade struktur möjliggör de komplexa sammankopplingar som krävs av högpresterande enheter. Vanligt kretskort: Traditionell flerskiktsstruktur kopplar huvudsakligen samman lager genom genomgående hål, och kan även använda blinda och nedgrävda vias, men design- och tillverkningsprocessen är relativt enkel. Via-storlekarna är större och ledningstätheten är lägre, vilket gör dem lämpliga för applikationer med låg till medelhög densitet. Kina HDI PCB

Tillverkningsprocess

HDI-kretskort: Använder laserborrningsteknik för att skapa mindre blinda och nedgrävda vias med diametrar mindre än 150 µm. Denna process kräver hög precision i hålpositionering, samt strikt kontroll över kostnader och produktionseffektivitet. Den avancerade utrustningen och teknikerna som används belyser den expertis som kinesiska HDI-kretskortstillverkare har när det gäller att leverera banbrytande lösningar. Vanligt kretskort: Använder främst mekanisk borrningsteknik, med vanligtvis större viadiametrar och lagerantal. Denna traditionella metod är mindre komplex och lämplig för mindre krävande applikationer.

Ledningstäthet

HDI-kretskort: Högre ledningstäthet, med linjebredder och -avstånd som vanligtvis inte överstiger 76,2 µm, och en lödplattadensitet större än 50 per kvadratcentimeter. Denna höga densitet möjliggör fler anslutningar och komponenter på ett mindre område, vilket förbättrar funktionaliteten och prestandan hos elektroniska enheter. Vanligt kretskort: Lägre ledningstäthet, med bredare linjebredder och -avstånd, och en lägre lödplattadensitet. Detta är tillräckligt för applikationer med mindre stränga prestandakrav.

Dielektrisk lagertjocklek

HDI-kretskort: Tunnare dielektriska lager, vanligtvis mindre än 80 µm, med högre krav på enhetlig tjocklek, särskilt i högdensitetskort och substrat som kräver impedanskontroll. Detta bidrar till bättre signalintegritet och prestanda i komplexa elektroniska kretsar. Vanligt kretskort: Tjockare dielektriska lager, med relativt lägre krav på enhetlighet. Detta är tillräckligt för applikationer där signalintegritet inte är lika kritisk.

Elektrisk prestanda

HDI-kretskort: Överlägsen elektrisk prestanda, kapabel att förbättra signalstyrka och tillförlitlighet. HDI-kretskort erbjuder betydande förbättringar när det gäller radiofrekvensstörningar (RFI), elektromagnetisk störning (EMI), elektrostatisk urladdning (ESD) och värmeledningsförmåga. Dessa egenskaper gör dem idealiska för högpresterande och känsliga elektroniska applikationer. Vanligt kretskort: Lägre elektrisk prestanda, lämpligt för applikationer med mindre krävande signalöverföringskrav.

Designflexibilitet

HDI-kretskort: Tack vare sin högdensitetsdesign möjliggör HDI-kretskort mer komplexa kretsdesigner inom begränsat utrymme. Detta ger konstruktörer större flexibilitet att lägga till fler funktioner och funktionalitet utan att öka storleken på kretskortet. De avancerade designmöjligheterna hos kinesiska HDI-kretskortstillverkare möjliggör innovativa lösningar som möter elektronikindustrins ständigt föränderliga behov. Medan HDI-kretskort erbjuder tydliga fördelar när det gäller ledningstäthet, elektrisk prestanda och storlek, är deras tillverkningsprocess mer komplex och kräver högre tekniska kapaciteter. Tekniker som laserborrning, exakt justering och mikroviafyllning kräver avancerat tekniskt stöd, vilket också leder till högre produktionskostnader. Däremot är traditionella flerskiktskretskort, med sin enklare struktur och lägre tillverkningskrav, lämpliga för applikationer med låg till medeldensitet. HDI-kretskort från kinesiska HDI-kretskortstillverkare ger högre ledningstäthet, överlägsen elektrisk prestanda och mindre storlek, vilket gör dem idealiska för avancerade applikationer. Emellertid måste deras komplexa tillverkningsprocesser och högre kostnader beaktas. Traditionella flerskiktskretskort, även om de är mindre avancerade, förblir ett gångbart alternativ för mindre krävande applikationer.