Sammanfattning av typer av lödfel på kretskort och analys av 15 orsaker

Överdriven mängd rester på kretskortets yta

• Flussmedlets fasta innehåll är högt och det finns för mycket icke-flyktigt material.

• Otillräcklig förvärmning eller låg förvärmningstemperatur före lödning (vid våglödning är tiden för kort).

• Kortets hastighet är för hög (flussmedlet kan inte avdunsta helt).

• Lödugnens temperatur är inte tillräcklig.

• Det finns för många föroreningar i lödugnen eller så är tennhalten låg.

• Orsakas av användning av antioxidanter eller antioxidativa oljor.

• För mycket lödflussmedel applicerats.

• För många kontakter eller öppna komponenter på kretskortet, utan förvärmning.

• Komponentkablarna och hålen i kretskortet är oproportionerliga (hålen är för stora), vilket gör att flödet stiger.

• Själva kretskortet har förbelagd kolofonium.

• I tenningsprocessen är flussmedelsvätningen för stark.

• Problem med kretskortsprocessen, otillräckliga genomgående hål, vilket orsakar dålig avdunstning av flussmedel.

• Felaktig vinkel för kretskortets nedsänkning i lödbadet.

• Utspädningsmedel tillsattes inte under en längre tid under flussmedlets användning.

I brand

• Flussmedlet har en låg flampunkt och inget flamskyddsmedel har tillsatts.

• Utan luftkniven blir det för mycket flussbeläggning, och den droppar ner på värmeröret under förvärmningen.

• Luftknivens vinkel är felaktig, vilket leder till ojämn flussbeläggning på kretskortet.

• Det finns för många tejper på kretskortet, vilket gör att de kan fatta eld.

• Det är för mycket flussmedel på kretskortet, och det droppar ner på värmeröret.

• Kortets rörelsehastighet är antingen för snabb (flussmedlet avdunstar inte helt, vilket leder till droppning) eller för långsam (vilket orsakar överdriven uppvärmning av kortets yta).

• Förvärmningstemperaturen är för hög.

• Processproblem (dåligt kretskortsmaterial, värmeröret är för nära kretskortet).

Korrosion (komponenter blir gröna, lödfogar blir svarta)

• Koppar reagerar med FLUX för att bilda gröna kopparföreningar.

• Bly-tenn reagerar med FLUX för att bilda svarta bly-tennföreningar.

• Otillräcklig förvärmning (låg förvärmningstemperatur, snabb korttransporthastighet) resulterar i en hög mängd FLUX-rester, vilket leder till alltför stora rester av skadliga ämnen.

• Rester absorberar vatten (vattenlöslig jonledningsförmåga uppfyller inte standarden).

• Användning av FLUX som kräver rengöring, men som inte rengörs eller inte rengörs i tid efter lödning.

• FLUX har extremt stark aktivitet.

• Elektroniska komponenter reagerar med aktiva substanser i FLUX.

Anslutningsproblem, läckage (dålig isolering)

• Joner från FLUX-rester på kortet; eller FLUX-rester absorberar fukt, vilket leder till konduktivitet.

• Orimlig kretskortsdesign, till exempel för nära dragning.

• Dålig kvalitet på PCB-lödmask, benägen att leda till ledningsförmåga.

Kalllödning, otillräcklig lödning, kontinuerlig lödning

• Otillräcklig flödesaktivitet.

• Otillräcklig flussmedelsvätningsförmåga.

• Otillräcklig mängd flussmedel applicerats.

• Ojämn applicering av flussmedel.
• Oförmåga att applicera flussmedel i vissa områden av kretskortet.

• Vissa områden på kretskortet var inte ordentligt förtennade.

• Kraftig oxidation på vissa lödplattor eller ben.

• Orimlig kretskortsdragning (felaktig distribution av komponenter).

• Felaktig riktning på kortet.

• Otillräcklig tennhalt eller för hög kopparhalt; föroreningar som orsakar en ökning av lödvätskans smältpunkt (liquiduslinjen).

• Blockering i skumröret, ojämn skumning, vilket resulterar i ojämn flussmedelsapplicering på kretskortet.

• Felaktiga inställningar för luftkniven (flussmedlet blåses inte jämnt).

• Dålig samordning mellan kortets hastighet och förvärmning.

• Felaktig handlödningsteknik.

• Orimlig lutningsvinkel på kedjan.

• Ojämn vågtopp.

Lödfogen är för ljus eller inte tillräckligt ljus

• Problem med FLUX:

1. Kan ändras genom att modifiera dess tillsatser (problem med FLUX-val).
2. FLUX kan ha lätt korrosion.

• Dålig lödkvalitet (t.ex. låg tennhalt).

Kortslutning

• Kortslutning orsakad av lödning:

1. Kalllödning förekom men detekterades inte.
2. Lödet uppnådde inte normal driftstemperatur, vilket resulterade i "lödbryggor" mellan lödfogarna.
3. Fina lödkulor bryggade mellan lödfogarna.
4. Kalllödning inträffade, vilket ledde till bryggbildning.

• Problem med FLUX:

1. Låg aktivitet och dålig vätning av FLUX leder till lödbryggor mellan lödfogar.
2. Otillräcklig isolationsresistans hos FLUX orsakar kortslutningar mellan lödfogar.

• PCB-problem:

Stor rök, stark smak

• Problem med själva FLUX:

1. Harts: Om vanligt harts används blir röken mer betydande.
2. Lösningsmedel: Här hänvisar det till möjligheten till lukt eller irriterande lukt från lösningsmedlet som används i FLUX.
3. Aktivator: Röken är betydande och har en irriterande lukt.

• Otillräckligt ventilationssystem.

Stänkande, lödbollar

• Flöde

1. Hög vattenhalt (eller överstiger standarden) i FLUX.
2. Komponenter med hög kokpunkt i FLUX (ej helt avdunstade efter förvärmning).

• Behandla

1. Låg förvärmningstemperatur (FLUX-lösningsmedlet har inte avdunstat helt).
2. Hög transportbandhastighet utan att uppnå förvärmningseffekt.
3. Dålig kedjevinkel, vilket resulterar i luftbubblor mellan lödtenn och kretskortet, som spricker och producerar lödkulor.
4. För mycket FLUX-beläggning (ingen luftkniv eller en trasig luftkniv).
5. Felaktig användning vid handlödning.
6. Fuktig arbetsmiljö.

• PCB-problem

1. Fuktig kretskortsyta, otillräcklig förvärmning eller vattengenerering.
2. Dåligt utformade ventilationshål för kretskortet, vilket orsakar gasinfångning mellan kretskortet och lödningen.
3. Orimlig kretskortsdesign, med komponenternas stift för nära varandra, vilket leder till gasinstängning.
4. Dåligt borrade genomgående hål i kretskortet.

Dålig lödning leder till ofullständiga lödfogar

• Otillräcklig vätning under lödningen, vilket resulterar i ofullständiga lödfogar.
• Dåliga vätegenskaper hos FLUX.
• Svag reaktivitet hos FLUX.
• Låg vätnings- eller aktiveringstemperatur och ett smalt processfönster.
• Använder en dubbelvågslödningsprocess, vilket gör att de aktiva komponenterna i FLUX-materialet avdunstar helt under den första lödningen.
• För hög förvärmningstemperatur, vilket leder till för tidig aktivering av flussmedlet, vilket resulterar i liten eller ingen aktivitet under lödning eller mycket svag aktivitet.
• Långsam kretskortshastighet, vilket orsakar för hög förvärmningstemperatur.
• Ojämn applicering av FLUX.
• Kraftig oxidation av lödplattor och komponenter leder till dålig lödvätbarhet.
• Otillräcklig FLUX-applicering, vilket resulterar i ofullständig vätning av lödplattor på kretskortet och komponentledningar.
• Orimlig kretskortsdesign, vilket orsakar felaktig placering av komponenter på kretskortet och påverkar lödningen av vissa komponenter.

Dålig skumning av FLUX

• Felaktigt val av FLUX-typ.
• Skumrörshålen är för stora (skumrörshålen på icke-ren FLUX är mindre, medan de på hartsbaserad FLUX är större).
• Skumningsområdet i skumningstanken är för stort.
• Luftpumpens lufttryck är för lågt.
• Skumröret har läckande eller blockerade lufthål, vilket orsakar ojämn skumbildning.
• För mycket tillsats av utspädningsmedel.

Överdriven skumbildning

• Överdrivet tryck.
• Skumningsområdet är för litet.
• För mycket FLUX tillsattes i lödspåret.
• Underlåtenhet att tillsätta utspädningsmedel i tid, vilket resulterar i alltför hög FLUX-koncentration.

Färgbyte i FLUX

PCB-lödning motstår filmdelaminering, flagning eller bubblor

• Mer än 80 % av orsakerna är problem under tillverkningsprocessen för kretskort.

1. Otillräcklig rengöring
2. Lödfilm av dålig kvalitet
3. Inkompatibilitet mellan PCB-material och lödfilm
4. Föroreningar som kommer in i lödresistfilmen under borrning
5. Överdriven lödutjämning vid varmluftsutjämning

• Vissa tillsatser i flussmedlet kan skada lödresistfilmen.

• För hög temperatur på tennvätskan eller förvärmningstemperaturen.

• För ofta lödning.

• Förlängd nedsänkningstid för kretskortet i tennvätskan vid handlödning.

Förändringar i högfrekventa nedlänkssignaler

• Låg isolationsresistans och dåliga isoleringsegenskaper hos FLUX.

• Ojämn fördelning av isolationsresistans och ojämn rest, vilket kan bilda kapacitans eller resistans i kretsen.

• FLUX vattenutvinningshastighet uppfyller inte kraven.

• Ovanstående problem kanske inte uppstår under rengöringsprocessen (eller kan lösas genom rengöring).